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PVC干燥項(xiàng)目工程概述：

  濕材料從離心機(jī)進(jìn)入混合器，并與回收產(chǎn)物混合。然后混合材料進(jìn)入振動(dòng)流化床干燥機(jī)。同時(shí)，熱空氣進(jìn)入流化床底部的空氣室。材料由熱空氣流化并由床內(nèi)熱交換器干燥。干燥的材料進(jìn)入冷卻部分。合格的產(chǎn)品從出口排出，然后進(jìn)入氣力輸送系統(tǒng)，計(jì)量并裝入在流化儲(chǔ)存箱中。部分產(chǎn)品從流化部分的底部排出。將這些產(chǎn)品返回混合器并與濕材料混合。在通過旋風(fēng)分離器進(jìn)行*級(jí)凈化，并通過濕式洗滌器進(jìn)行第二級(jí)凈化后，通過引風(fēng)機(jī)將廢氣排放到大氣中。由旋風(fēng)分離的粉末通過旋轉(zhuǎn)排放閥進(jìn)入氣力輸送機(jī)。從濕式洗滌器排出的PVC溶液在前進(jìn)過程中返回結(jié)晶器。

PVC干燥設(shè)備特點(diǎn)：

  1、干燥機(jī)采用流化床和床內(nèi)換熱器，干燥效果好，干燥時(shí)間長(zhǎng)。

  

  2、流化速度低。排氣帶有少量粉末。

  

  3、混合和輸送均在雙軸攪拌機(jī)中完成，因此在輸送濕PVC時(shí)存在難題。

  

  4、床體積小，設(shè)備尺寸小，設(shè)備占地面積小。

  

  5、采用氮?dú)忾]式循環(huán)密相氣力輸送，輸送距離長(zhǎng)。

  

  6、具有良好材料流動(dòng)性的脈沖流化儲(chǔ)料箱避免了結(jié)塊，解決了包裝前的儲(chǔ)存問題。